旋轉(zhuǎn)圓盤閥主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是應用在高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況時，更顯示出優(yōu)異的性能，尤其突出的特點是較長的使用壽命。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。

　　旋轉(zhuǎn)圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運動，使得閥門開關(guān)動作時的運動力為旋轉(zhuǎn)運動。氣動執(zhí)行機構(gòu)的活塞桿、密封填料不與介質(zhì)直接接觸，大大延長了氣動執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命。同時旋轉(zhuǎn)圓盤閥新穎的設(shè)計很好的解決了同類閥門軸密封處物料外漏的情況。閥體采用碳鋼件，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度可達60~70HRC，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，使用壽命比普通材料閥門長幾倍，其中*的自拋光研磨性能，可取得很好的密封性能。

　　該閥的工作原理是手動和氣動執(zhí)行器機構(gòu)帶動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)閥桿，從而驅(qū)動兩個閥盤，運動過程中兩個閥盤的密封面在彈簧的外撐力作用下，使閥瓣雙向承壓始終緊貼閥座密封面，可以讓閥（瓣）盤垂直運動，不斷進行自拋光、自研磨，從而使密封能更高，同時補償盤閥內(nèi)構(gòu)件的熱膨脹和收縮，防止粉、顆粒介質(zhì)進入密封面在切線方向的摩擦力之差使閥（瓣）盤在閥座密封面自動旋轉(zhuǎn)，從而不斷拋光研磨，自動補償技術(shù)高性能耐磨陶瓷材料所的特性。旋轉(zhuǎn)圓盤閥能在惡劣工況條件下反復進行嚴密關(guān)閉。而密封面越來越嚴密，使閥門的雙向承壓、雙向流動、雙向密封性能越來越好。